每万吨粮可减损30吨

    长江日报讯 武汉东昌仓贮技术有限公司（以下简称武汉东昌）推出的一种粮仓防虫新技术，不仅可为万吨粮食减损30吨，还能省电2万到3万度。

    近日，新洲区一座新建的现代化粮库内，两个集装箱大小的制氮设备通过地下管道连通了6栋房式仓和12个浅圆仓。秋季，随着新一轮充氮防虫开始，18万吨堆垛整齐的储粮将在密封膜里“屏住呼吸”，1个月近乎无氧的环境下不仅可“憋死”躲在粮堆的害虫，还能避免粮食因传统方法导致的水分流失而“被动减重”。

    氮气作为保护气体常用于食品保鲜。在粮仓防虫中，传统高压制氮技术，不仅能耗高，还容易带走粮食保鲜所需的适当水分，造成重量损耗。武汉东昌另辟蹊径，找到了绿色又经济的方法。

    武汉东昌高级工程师杨响介绍，公司研发的“双工制氮”设备，实现了常压运行、保湿制氮双重工效，相较传统高压制氮，每吨粮食可节约2度到3度电，基于水分稳定方面的减损可达粮食重量的千分之三，相当于万吨粮可减损30吨。    

    位于洪山区的武汉东昌成立于2003年，原本为烟草仓储行业提供储存解决方案。2019年，武汉东昌转向粮食储存行业，开始自主研发常压制氮设备。

    “为此，公司组建了30余人的研发团队，仅设备中实现氮氧分离的‘筛子’选材，就调整了十几种。”武汉东昌董事长李翊玮回忆，2023年，经过上百次试验，产品终于研制“出炉”，公司还联合武汉工程大学、武汉轻工大学优化了粮仓气密性涂料和常压充氮的调控工艺，一下子拿下了十几项专利。

    “‘双工制氮’设备不仅能让氮气浓度在30小时内上升至98%以上，还保留住粮堆孔隙中既有的水分，30天杀虫周期内，每吨粮平均能耗不到1度电。”杨响说。

    以一个装满8000吨粮食的密闭粮仓为例，空气被抽提到制氮设备中处理后，经循环系统又会被重新送入仓间。“看似平整的粮堆里，实际上有十几个传感器，仓库人员通过监测系统，就能实时掌握粮堆中氮气的含量。”杨响说。

    上月，武汉东昌“双工制氮”新型装备入选国家粮食和物资储备局3项绿色储粮技术应用案例之一。“今年，武汉市新建、扩建的4个规模化粮库都安装上了公司的‘双工制氮’设备。”李翊玮介绍，上半年，武汉东昌已完成涵盖河南、安徽、福建、广东等地的6个中储粮直属库机械充氮气调防虫规模化验证，“还有20多个粮库绿色储粮设备配套项目正在设计方案”。

    （栾嘉雯）

    本版统筹：蒋立青