用精益质量锻造大国重器

    近日，湖北省人民政府发布关于颁发第十届湖北省长江质量奖的决定，江夏区的东方电气（武汉）核设备有限公司（以下简称东方武核）获得“长江质量奖”提名奖。

    长江质量奖是湖北质量领域最高荣誉，标准严苛，盯的是卓越绩效模式、行业领先地位和实实在在的社会经济效益。拿到提名，等于给这家企业的质量管理盖了个省级“优”章。

    ■ “国内唯二”，硬核实力何来

    东方武核的前身，是始建于1954年的武汉锅炉厂，如今是中国东方电气集团的全资子公司。它干的活儿很专——核电站反应堆堆内构件的研发、制造，产品应用于“华龙一号”“国和一号”等三代核电机组。

    专到什么程度？国内具备民用核电压水堆堆内构件供货业绩的企业只有两家，它是其中之一。

    这家300余人的企业里，质量管理人员就有50多人，占了近两成。企业拥有国家级专精特新重点“小巨人”、国家级绿色工厂、高新技术企业、湖北省制造业单项冠军示范企业等多项荣誉。

    ■ “一次做好”，焊进每道缝里

    核电这行，容不得“差不多”。东方武核质量方针写着二十个字：遵章守规、一次做好、技术引领、精益求精、客户满意。

    企业探索出“五抓四防+技术创新”的双轮驱动模式：一方面聚焦质量改进、供应链、经验反馈、风险防控和核安全文化，严控重大、违章、人因、反弹四类风险；另一方面以技术创新为质量持续赋能。在此基础上，东方武核将“严细实快”的基本品格和“精湛的技术、精致的产品、精心的服务、精益的管理”四精要求深植于企业发展全过程；以高质量党建引领企业高质量发展，凝聚产业报国、制造强国的奋进力量。从国家科技进步特等奖到此次提名，一项项殊荣不断印证着“国之重器”的含金量。

    落到车间里，是“一次做对、零缺陷交付”。质量信息（QIS）系统让焊缝质量100%全生命周期可追溯；重大专项实行项目经理负责制，设计、工艺、制造一体化管控；质量积分制、“星级员工”评价把激励精准落地到个人。

    制度也钉得死：公司质量工作由主要领导挂帅，全面负责，147份执行文件覆盖研发、生产、营销服务全生命周期，质量一票否决权说停就停。群众性改进也没落下，累计87个质量管理（QC）小组完成注册课题，部分加工工序效率平均提升100%。

    数字更有说服力：导向筒最终摩擦力设计要求为低于90牛顿，实际平均值仅为15牛顿；漳州3号机组堆内构件制造周期40.5个月，实现行业内同类项目速度最快、质量问题最少，达到行业领先、国际先进水平。

    ■ 政府“用心”，企业“专心”

    企业长成，离不开脚下的土。近年来，江夏区市场监管局紧扣“质量强区”战略目标，以“湖北精品”“武汉精品”等高端品牌创建为牵引，通过前置性指导、靶向性帮扶，帮企业打通从技术优势到质量优势、再到品牌优势的转化通道。企业这边也没含糊：2017年至2024年研发经费投入从268万元跃升至2893万元，研发经费投入强度超6%。

    说白了，就是政府“用心”铺路架桥，企业“专心”创新创造——这既是一家企业站上省级最高质量擂台的深层密码，也是一个区持续擦亮质量名片、培育新质生产力的底气。

    面向未来，江夏区市场监管局将继续深化“政企共治”的质量提升模式，以更加开放务实的政策供给，赋能更多辖区企业跑出质量“加速度”。

    （文：宣原）