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长江日报 2026年10月23日 星期五
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不到万元一吨的鸡蛋变成价值15万元的卵磷脂

一枚鸡蛋的“生金”之旅

    武汉市米来生物科技有限公司研发的新产品。

    长江日报记者秦璟 摄

    米来生物科技(红安)有限公司基本实现无人化生产。

    长江日报记者余淮 摄

    □ 长江日报记者余淮

    通讯员胡文慧 杨章诚 熊磊

    10月12日,黄冈市红安县城南大道特1号,湖北农发集团旗下的米来生物科技(红安)有限公司生产线上,一盒盒新鲜鸡蛋送入投料口,一枚枚普普通通的鸡蛋开启了价值蝶变之旅。

    同一天,武汉市江岸区江岸路10号,湖北省粮油食品进出口集团冷链产业园米来生物科技的实验室里,科研人员正从一枚枚鸡蛋中提取营养物质。

    米来生物科技的一项技术,让一吨市场价不到万元的鸡蛋,实现了价值数十倍、乃至上百倍的提升。

    公司研发总监胡伟给长江日报记者算了一笔账:一吨鸡蛋里,可以提取约3.5公斤精制卵磷脂,价值最高达15万元;再提取约20公斤免疫球蛋白,价值最高达4万元;鸡蛋壳膜也能“榨”出1.5公斤“壳膜多肽”,价值1.5万元……

    ■ “鸡蛋里挑黄金”

    湖北是全国蛋鸡养殖大省,全省蛋鸡存栏约1.54亿羽。养殖规模不断在扩大,行业竞争也日趋激烈。

    传统蛋企大多生产蛋液、蛋粉等初级加工品,十年间省内相关生产工厂从20余家增至100多家,同质化竞争挤压着行业利润空间。

    新的利润空间在哪里?

    2024年3月,湖北农发集团旗下省粮油食品进出口集团联合武汉禾粟稷投资,在江岸区组建武汉市米来生物科技有限公司,决定从“鸡蛋里挑黄金”。

    “从注册‘生物科技’字号开始,我们就确定了方向,通过科技挖掘、提升鸡蛋的价值。”余淮副总经理谢宝元说。

    公司首席科学家、江南大学教授杨严俊介绍:“鸡蛋本质上是一个生命胚胎,含有的活性物质种类远超牛奶。其中既有大量优质营养,也包含胆固醇、油脂等不宜过量摄入的组分。”

    杨严俊解释,米来生物科技的核心工作就是把鸡蛋里的各类物质分离提纯,得到溶菌酶、卵磷脂、乳清蛋白、免疫球蛋白等单一活性组分。消费者可以按需选用,既高效获取优质营养,又规避多余成分摄入。

    “团队在磷脂蛋白多肽基础之上,研发出全新形态的蛋黄磷脂蛋白肽,这也是全球首款该类蛋黄卵磷多肽产品。”杨严俊说,该产品通过蛋黄改性工艺,保留对心血管、大脑有益的磷脂组分,剔除多余甘油三酯,在特殊医学用途配方食品领域拥有广阔应用场景。

    谢宝元介绍,米来生物科技已经开发四大类数十款高价值营养产品,覆盖老年人、术后康复人群、婴幼儿、运动健身群体、办公白领、减重人群等多元受众,市场发展前景可观。

    ■ 为什么是红安

    研发在武汉,生产基地为何选择在80多公里外的黄冈市红安县?

    谢宝元回顾了当年工厂选址时的考虑,一方面黄冈坐拥海量蛋鸡产能,可就近保障原料供给;另一方面黄冈深度融入武汉都市圈,承接科创成果外溢。

    有数据表明,2026年,黄冈蛋鸡存栏数达到9000万羽,约占全省蛋鸡存栏数的六成,而红安又占到其中的近八成。

    谢宝元说,高端深加工产品的根基,在于上游稳定优质的原料,“红安县更是将禽蛋产业链列为特色农业重点赛道,产业配套基础完备”。

    2024年9月,米来生物科技(红安)有限公司注册成立;2025年5月,蛋品精深加工及生物提取项目动工。

    12日中午,记者探访红安县的一个蛋鸡养殖基地,当天室外气温接近30℃,基地里却很是阴凉,室内没有异味。一位负责人介绍,基地使用全自动通风系统,保障环境优良、稳定;价值100多万元的防护设备,也时刻保证蛋鸡安全。

    在位于红安的生产车间,杨严俊带记者参观了米来生物制品的生产线:在壳膜分离车间,蛋壳膜被制作成护肤品原料;在白蛋白肽车间,蛋清被加工成特医特膳制品;在蛋白磷脂肽车间,蛋黄被加工成降血脂强骨骼的保健品原料……

    隔着透明的车间玻璃幕墙,杨严俊向记者细数:“蛋黄、蛋清、蛋壳都能深加工,提取十余种营养物质,其中免疫球蛋白、溶菌酶、各类多肽等提取物,价值可达原料蛋价的数十倍。若进一步开发成保健品等终端产品,综合产值可超过原料价格的百倍。”

    ■ 打开欧洲市场

    “我们走在行业全球前列。”胡伟语气中透着自豪,“国际上不是没人尝试,但大多卡在中试阶段。团队攻克了酶解和分离纯化等关键工艺,才把实验室的成果变成了生产线上的产品。”

    胡伟向记者回忆了一系列产品的研发历程:2024年9月,研发团队开始进行从天然蛋黄中提取蛋黄磷脂蛋白肽并实现产业化的中试验证。2025年,“小分子壳膜多肽”完成技术攻关。同年11月,全新形态蛋黄磷脂蛋白肽研发成功。

    一枚鸡蛋最终能产出多大价值,技术不是主要桎梏,而是市场。

    相比国内,国外市场对于营养补剂的使用更为广泛。胡伟介绍,企业从成立第一天开始,就派人去往海外,“先找市场,再做生产”。

    谢宝元说,因高端功能产品定价较高,公司设立了常驻国外的市场团队,实现向欧洲出口。

    去年年初,米来生物科技常驻国外的市场团队,从西班牙带回一笔“小分子壳膜多肽”订单,这种首次在国内批量生产的鸡蛋膜提取物,制作成营养补剂后可以辅助修复人体关节。

    如何进一步拓展国内市场,提升普通消费者的认知与接受度是企业接下来需要直面的现实课题。谢宝元说:“保持市场优势、不断拓展市场的办法,就是进一步创新。”

    杨严俊深耕蛋品科研30余年,他认为,湖北特色农产品资源丰厚,种养基础扎实,具备发展农产品深加工的良好条件。建设武汉区域科技创新中心,关键在于推动科研走出实验室,让高校技术真正对接产业需求,“米来生物科技除了持续做大蛋品深加工全国市场,未来还计划针对湖北本土特色农产品开展更多科研攻关”。

    【记者手记】

    让科创扎根乡土

    一枚普通鸡蛋实现价值倍增,是传统农业依靠科技转型升级的生动案例。鸡蛋“生金”,并非依靠单点技术突破,而是原料供给、科研创新、产业配套协同发力的结果。

    实验室的科研成果,只有走进生产线,才能转化为惠及市场和农户的实际效益。首创的蛋黄磷脂蛋白肽,正是借助红安的大型智慧产线,串联起上游养殖户与多元消费市场,释放出产业价值。

    农业升级要夯实种养基本盘。从种源选育、智能种养到绿色生产,规模化标准化的农业基底,是深加工产业发展的先决条件。武汉都市圈“1+8”协同发展,武汉输出科创智力,周边地市提供原料、土地与配套,实现优势互补,凝聚起农业产业的整体竞争力。

    高科技农产品走向大众市场依然存在现实门槛。把科研成果写在大地上,意味着不仅要攻克实验室难题,也要直面市场考验。持续推动科技创新与产业创新深度融合,才能不断激活乡土产业潜能,为乡村振兴注入源源不断的新动能。

    (长江日报记者余淮)

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